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钢结构加工生产中对钢材性能的要求

1.较高的强度;钢结构要求钢材的抗拉强度和屈服强度养比较高。屈服点是衡量结构承载能力的重要指标，屈服点高可以减小截面，从而减轻自重、节约钢材、降低造价。抗拉强度是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力。屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比，屈强比越小，安全储备越多。

2.良好的加工性能;结构钢材要适合冷、热加工。对焊接钢结构，还要具有良好的可焊性。良好的加工性能不但要易于加工成各种形式的结构，而且不致因这些加工而对钢材强度、塑性及韧性带来较大的***影响。

钢结构加工边缘的处理方法有哪些呢？

1、铣边。对于有些构件的端部，可采用铣边〔端面加工)的方法以代替刨边，铣边是为了保持构件的精度。铣削加工。一般是在端面铣床或铣边机上进行。

2、碳弧刨边。碳弧气刨就是把碳棒作为电极。与被刨削的金属间产生电弧,此电弧具有6000℃左右高温，足以把金属加热到熔化状态，然后用床缩空气的气流把熔化的金属吹掉。达到刨削或切削金属的目的。

钢结构加工常用的电焊方法有哪些

1.手工焊：全部用人工操作的电弧焊，工效低，质量靠自己，稳定性差，但灵活，适于较短而复杂的焊缝或工地焊。

2.埋弧自动焊：焊接时电弧埋在粉状焊剂下面，由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊缝。焊缝质量好，效1率高。

3.钢结构加工还有一种电焊方法叫气体保护焊，它是用CO2等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的送出均为自动，仅需手工移动焊枪。属半自动焊，焊接质量好，效1率高。

钢结构加工制作具体工艺分析

钢结构放样以及号料

准备好材料，放样工具必须经过计量部门校验复核。在号料前，了解原材料材质及规格，检查质量。对于不同规格的零件进行分别号料。样板样杆上注明加工号、构件编号、规格、孔直径以及弯曲线等，预留收缩量、切割加工量。当切割下料划线后，必须按照实际设计要求来进行下料的切割工作。合理安排剪切程序，当出现材料弯曲变形现象时，要及时矫正。