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钢结构加工焊接制作的控制方法

焊接工艺的合理优化。钢结构件焊接过程有三种制造工艺，依次为预热、加工和矫正。其中，焊前预热的常用方法有刚性固定法、预拉伸法和反向变形法。应根据不同的钢结构件采用不同的方法。例如，大型钢结构件在焊接过程中的变形对整体产品有很大的影响。预热时必须采用反向变形，根据材料特性提前计算变形量，预热前反向变形补偿。消除焊接过程中的变形是防止焊接变形的***佳选择;对热应力感应敏感的钢结构件一般由钢结构件的尺寸决定，预拉伸法适用于较大的钢结构件。

钢结构加工生产中对钢材性能的要求

足够的变形能力。钢结构要求钢材有较好的塑性和韧性。塑性好则结构***前变形比较明显从而可减少脆性***的***性.并且塑性变形还能调整局部高峰应力，使之趋于平缓。韧性好表示在动荷载作用下***时要吸收比较多的能量，同样也降低脆性***的***程度。对采用塑性设计的结构和地1震区的结构而言，钢材变形能力的大小具有特别重要的意义。

钢结构加工生产时注意事项

1、尺寸超出允许偏差

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

钢结构加工制作流程

1.气割：使用丙烷等火焰加热融化金属，并用压缩空气吹去融蚀的金属液，从而使金属割离，适合于曲线切割和多头切割。）

2.等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。

3.热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。