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支架预埋件检查

（1）在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。

（2）对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查预埋件相互的位置偏差。标高偏差大于10.0mm，轴线与剪力墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。将每一编号处的结构偏差，与预埋件的偏差值记录下来，将记录结果提交给设计进行分析，对偏位预埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。

槽式预埋件的***与固定技巧

??1、槽式预埋件与模板固定后，混凝土浇筑前要检查埋入材料是否与地面垂直。

??2、槽式预埋件安装完成后，应对预埋件进行自检并做好隐蔽记录。自检合格后，预埋件应提交监理人验收。

3、槽式预埋件与模板同步安装，可以在板上做标记线。控制好槽式预埋件标高、间距、垂直度。

??4、模板安装完成后，检查槽式预埋件的安装质量，如发现槽式预埋件偏移变形、或螺栓松动，及时调整、加固。

??5、混凝土施工时，振动棒应延长预埋件边缘的振动时间。预埋件周围混凝土必须浇筑严密，避免漏浆和空鼓，影响预埋件质量。

避免预埋件施工遇阻的方法：

??1、预埋件施工前，对二次结构钢筋绑扎情况进行核查，对偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。

??2、在支模和混凝土浇筑过程中，分派施工人员过程控制，监督和检查预埋件是否偏位或损坏。对木工和泥土进行技术交底和意识教育，对恶意***现场成品的人员进行惩罚和思想教育。

3、现场槽式埋件槽向左右偏差控制有效。现场施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内。